生産性の向上やコストダウンに寄与します。

キュービトロンTMⅡ 研削砥石とは

3Mの基幹技術【マイクロレプリケーションテクノロジー（高精細表面技術）】を応用した精密成型砥粒を用いたセラミック砥石です。

大幅な生産性向上、工具費の削減、ワーク品質の向上や安定化に貢献します。

キュービトロンTMⅡ 砥石の研削特性

従来砥粒の砥石に比べ、ワークへの貫入力が高く、研削熱の発生を抑制します。これによってより深い切込みや高速送りが可能となりました。

キュービトロンTMⅡ 砥石のドレス特性

セラミック砥粒の弱点と言われたドレス特性も改善しました。トライアングルの平坦面からエッジを再生して切れ味を回復し、ドレッサ摩耗も軽減します。

キュービトロンTMⅡ 砥石のメリット

キュービトロンTMⅡ 砥石は研削工程の課題解決に貢献します。

 

研削事例

平面研削

ワーク
SCM440H焼入材、HRc-60
研削条件
湿式プランジカット
砥石周速度30m/s、取代0.2mm
砥石寸法
500×132×203.2
砥石仕様
93DA80/80 H15VPH901W

円筒研削

ワーク
SUS304、HRc-56
研削条件
湿式トラバースカット
砥石周速度45m/s、取代φ0.35mm
砥石寸法
400×50×127
砥石仕様
93DA80/80 H8V601W

 

センタレス研削

ワーク
S15C焼入材、HRc-62
研削条件
湿式スルーフィード
取代φ0.1mm
砥石寸法
500×300×304.8
砥石仕様
93DA60/60 J7V901W

クランクシャフト研削（ピン）

ワーク
S50C焼入材、HRc-58
研削条件
湿式プランジカット
砥石周速度60m/s、
取代ピンφ2.3mm、側面0.5mm
砥石寸法
915×100×304.8
砥石仕様
230DA543 LV722A

歯車研削（創成）

ワーク
SM400焼入材、HRc-60
モジュール5、歯数50
研削条件
砥石周速度63m/s、
送り速度0.55mm/rpm
砥石寸法
300×125×100
砥石仕様
93DA80/80 J18VPLF29/601W

※砥石の研削性能は、ワーク、研削盤、ドレス条件、加工条件、その他の要因に左右されるものであり、上記キュウビトロンTMⅡ砥石による性能差は保証されるものではありません。

主なアプリケーションと製造可能範囲

平面研削 円筒研削 アンギュラー研削 センタレス研削 歯車研削 クランクシャフト研削
寸法 外径 ～1065mm
厚さ ～250mm（これ以上の暑さはセット砥石となります。）
孔径 ご要望どおり
仕様 砥粒 93DA（30%タイプ）　99DA（100%タイプ） 230DA（30%タイプ）
粒度 60,80,120
結合度 F,H H,K H,K J,L,N F,H,J,K,L J,K,L,M
組織 5,6,7,8普通組織　15（ポーラス組織） 7,11,15,18 9
結合剤 V601W　V901W V722A
周速度 ～40m/s ～50m/s ～50m/s ～60m/s ～75m/s ～63m/s